Имеет смысл иметь машину, которая может переключаться с 3D-принтера на лазерный резак, а затем на настольный ЧПУ.
Первоначальный SnapMaker делал именно это, и первая машина была встречена огромной аудиторией преданных поклонников. Теперь версия 2.0 нацелена на улучшение взаимодействия с тремя различными моделями и улучшенным набором функций.
Это должно взволновать многих в сообществе производителей, поскольку вы обычно увидите одну, если не все три машины во многих мастерских, и, конечно же, все они используют очень похожую технологию. Так что новый SnapMaker 2.0 может реально сэкономить место.
Новые модели - это A150, который по размеру и формату похож на исходный SnapMaker, средний A250 и большой A350; все трое используют одни и те же головки, разница только в размере. В этом обзоре я рассматриваю SnapMaker A350.
- Вы можете купить SnapMaker 2.0 здесь
Дизайн
3D-принтеры, лазерные резаки и станки с ЧПУ обычно поставляются по частям с инструкциями, рассказывающими, как все это должно сочетаться.
SnapMaker в этом отношении ничем не отличается. Однако, когда дело доходит до качества, эта машина намного превосходит обычный принтер в плоской упаковке. Требуется сборка, но она минимальна и занимает около 20 минут с невероятно четкими инструкциями.
Машина сконструирована вокруг прочной H-образной рамы. Каждая металлическая колонна внутри содержит всю электронику и подвижные части, благодаря чему машина выглядит очень умно, когда она принимает форму.
Поскольку он строится, дизайн и производство SnapMaker выделяются, он на уровень выше всего, что я видел, по крайней мере, с точки зрения 3D-принтера. Все сделано из металла, без затрат на отделку и анодирование.
Вся машина установлена на прочном металлическом основании, и все прикручено болтами. Н-образная рама большая и прочная, с головкой инструмента на поперечной балке и строительной платформой под ней.
Чтобы перейти с 3D-принтера на один из других носителей, вы откручиваете головку инструмента и строите платформу, а затем заменяете головкой инструмента и соответствующей пластиной, которые вы хотите использовать в следующий раз.
Поскольку все проходит через блок управления, любая смена головы и платформы моментально улавливается машиной при включении. Интерфейс сенсорного экрана и программное обеспечение SnapMaker Luban сразу же переключаются, а после подключения готовы к калибровке и использованию в зависимости от головки инструмента.
Замена одной головки инструмента на другую происходит не мгновенно, смена инструмента и платформы сборки занимает около пяти-десяти минут, а затем идет процесс калибровки, но все относительно просто и просто, если для лазера требуется немного времени. и ЧПУ.
Функции
Машина «три в одном» имеет три набора функций, хотя некоторые из этих функций одинаковы во всех конфигурациях.
Во-первых, однажды построенная машина имеет полностью металлическую конструкцию и кажется более надежной и прочной, чем другие 3D-принтеры или лазерные резаки, на которые я смотрел.
После того, как вы поменяли местами инструменты один или два раза и несколько раз выполните калибровку, вы обнаружите, что процесс довольно прост. SnapMaker предоставил несколько замечательных видеороликов, демонстрирующих, как настраивается и калибруется каждый из различных режимов.
Программное обеспечение SnapMaker Luban, доступное для Mac, ПК и Linux, также гарантирует, что все подключено и работает бесперебойно, оно невероятно хорошо продумано.
Luban и интерфейс одинаковы для трех различных инструментов.
Остальные функции одинаковы во всей модульной конструкции.
Подключение к машине может быть выполнено через USB или Wi-Fi, а беспроводное соединение надежно и легко интегрируется с программным обеспечением Luban.
На самой машине есть 5-дюймовый (720x1280 пикселей) сенсорный экран, который можно использовать для выбора параметров, предварительного просмотра моделей, калибровки и открытия сохраненных файлов. Сенсорный экран - мощное дополнение к удобству использования машины.
Этот сенсорный экран работает под управлением ОС Android и оснащен четырехъядерным процессором A7 с тактовой частотой 1,1 ГГц.
Во всех режимах полезной функцией является восстановление после сбоя питания, которое позволяет SnapMaker перезапустить задание в случае отключения электроэнергии.
Особенности 3D-принтера
Головка инструмента для 3D-печати является первой опробованной, и с площадью сборки 320 x 350 x 330 мм SnapMaker обеспечивает много места и ставит ее рядом со многими более крупными и дорогими 3D-принтерами.
Разрешение слоя хорошее, но не исключительное, составляет от 50 до 300 микрон, но оно может достигать температуры до 275 ° C, что дает отличную гибкость при выборе материала.
Приятно видеть, что SnapMaker выбрал стандартную насадку 0,4 мм, которая подходит для всех стандартных материалов, таких как PLA, ABS, TPU, Wooded PLA и других.
Программное обеспечение Luban поддерживает форматы моделей STL и OBJ, что обеспечивает большую гибкость.
Особенности лазерного резака
Как и головка инструмента для 3D-печати, лазерный резак хорошо подходит для размера машины с лазерным диодом мощностью 450 нм мощностью 1600 мВт, который относится к классу безопасности 4.
Этой мощности лазера более чем достаточно для резки или травления таких материалов, как дерево, кожа, пластик, ткань, бумага и непрозрачный акрил.
Все файлы обрабатываются с помощью программного обеспечения SnapMaker Luban, которое поддерживает файлы SVG, JOEG, PNG, JPG.webp, BMP.webp и DXF.
Приятной особенностью головки инструмента для лазерной резки является камера, которая позволяет вам видеть размер материала, который вы используете, в сравнении с дизайном, прежде чем вы начнете резать.
Особенности ЧПУ
Последняя инструментальная головка - это ЧПУ; это по существу похоже на сверлильную головку, которая принимает сверла с ЧПУ.
Сверла с ЧПУ подходят к хвостовику 0,5-6,35 мм, который обеспечивает скорость 6000-12000 об / мин. Как и остальная часть машины, он исключительно хорош для такого размера.
Можно использовать широкий спектр материалов, включая дерево, акрил, лист из углеродного волокна, нефрит и другие.
Совместимость файлов включает в себя .cnc и .nc, существует множество приложений, которые позволят вам конвертировать форматы изображений в требуемый тип файла, или мы обнаружили, что вы также можете загружать файлы других форматов и настраивать параметры в Luban.
Обзор настройки
Первоначальный процесс настройки занимает от получаса до часа и включает распаковку и сборку всех компонентов.
Строительство простое, а инструкции и онлайн-видеоуроки делают весь процесс совершенно беспроблемным.
Дизайн и качество деталей означают, что очень мало, если вообще что-либо, может выйти из строя во время процесса, и как только вы включите машину с установленной головкой инструмента для 3D-печати и установленной нагревательной платформой, вы почти готовы к работе.
SnapMaker 2.0 подключается к программному обеспечению SnapMaker Luban через USB или Wi-Fi, и на протяжении всего этого теста я использовал подключение Wi-Fi. Настроить это с помощью интерфейса сенсорного экрана машины было быстро и легко, и после этого он подключен к вашей домашней беспроводной сети.
Калибровка
Калибровка инструментальной головки занимает несколько минут, но, опять же, вы будете руководствоваться процессом, который очень похож на любой другой 3D-принтер. Это займет около 10 минут, и когда вы закончите, вы готовы к работе.
СпецификацияВот полные характеристики SnapMaker 2.0 A350:
Объем сборки: 350 х 320 х 330 мм
Объем памяти: N / A
Размер сопла: 0,4 мм
Высота слоя: 50 - 300 мкм
Кровать: Нагревается до 80ºC
Поверхность печати: Гибкий магнитный
Программное обеспечение: SnapMaker Любань
Материалы: PLA, ABS, TPU, древесный наполнитель
Включенный материал: PLA
Замена лазерного резака и инструментальных головок с ЧПУ заняла немного больше времени, замена оборудования достаточно проста, просто открутите болты и отсоедините, где это необходимо, а затем откалибруйте.
Калибровка инструментальных головок для лазера и ЧПУ потребовала времени, особенно для ЧПУ, поскольку необходимо выполнить еще несколько процессов из-за различий в плотности, высоте и размерах материалов. Тем не менее, снова шаги калибровки аналогичны другим машинам.
В целом настройка и переключение между инструментами были простым процессом, но вам действительно нужно дать себе хороших 20-30 минут, чтобы правильно настроить и откалибровать каждую замену.